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冲孔网生产中常见的表面缺陷有哪些

时间:2019-02-22 09:15 点击:【字体:

  冲孔网的生产过程也是一个连续的电镀过程,分为预处理(清洗段)和后电镀两个步骤,冲孔网的质量在很大程度上取决于电镀前的清洗质量,冲孔网电镀锌后处理的主要目的是提高冲孔网的表面油漆和耐腐蚀性。镀锌板,为了延长冲孔网的使用寿命,镀锌处理主要包括磷化处理和镀铬处理,除原板缺陷外,任何工艺操作不当都会造成质量问题,一般表面缺陷有:冲孔网圆点:镀层表面有色素沉淀、黑点。电镀过程中金属离子沉积,附着性差或异物钝化钝化钝化液清洗效果差。冲孔网阴阳表面:涂层表面局部亮度或颜色不均匀的缺陷,在大多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。

  冲孔网局部无涂层:不同尺寸和形状的涂层表面有漏镀、裸露铁点或斑点等缺陷(工艺规程除外)。冲孔网剥离:涂层和冲孔网板剥离的开裂或无开裂缺陷。通常是由于电镀前预处理不当所致。

  冲孔网点蚀:指镀层表面不规则的孔,其形状、尺寸和深度不同,点蚀通常是由于基体缺陷或电镀过程中异物粘附造成的。冲孔网毛边:涂层表面有突起和刺感的异物。镀锌的锌层厚度一般是通过控制电流密度和带钢速度来控制的。

  也就是说,增加电流密度和降低带速可以增加锌层的厚度,但也存在一定的局限性。当带速很低,电流密度较高时,涂层表面会变得粗糙,影响涂层质量。冲孔网针孔:涂层表面的小孔与针尖上的小孔相似。虽然它们的密度和分布是不同的,但在放大镜下观察时,它们的大小和形状通常是相似的。针孔通常是电镀过程中氢气泡吸附造成的缺陷。

  在电镀反应中,会产生大量的气泡。如果这些气泡没有及时消除,它们将停留在带表面和阳极之间。阳极和带钢表面被气体层覆盖,影响导电性,导致带钢表面局部电镀。

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